Pintura Intumescente

PINTURA INTUMESCENTE

Ref. Construnario | Agosto 2024

El uso de la pintura intumescente es una capa de protección pasiva contra fuego que en contacto con el calor, sufren una transformación expandiéndose cincuenta veces su volumen debido a reacciones químicas formando así, una capa espumosa termo-aislante retardando el momento en que el acero alcanza su temperatura de colapso 500ºC.

Así, da más tiempo a las personas para escapar del sitio del incendio y se aumentan las probabilidades de salvar los activos siniestrados si se cuenta con una adecuada reacción ante la emergencia.

La pintura ignífuga es la pintura que no se quema ni propaga el fuego, y que se engloba en el término “Protección Pasiva contra incendios”, ya que su objetivo es prevenir la iniciación de un fuego, evitar su propagación y favorecer la extinción.

La pintura intumescente al ser expuesta al fuego directo o calor produce esta una reacción química, se expande y se carboniza formando una gruesa capa de escoria espumosa firmemente adherida que actuando como aislante térmico, “De acuerdo a la Curva Normalizada (Temperatura – Tiempo), el acero estructural colapsa al alcanzar una temperatura de 538 °C, la cual se alcanza a los 5 minutos. según ensayos realizados en la Norma NFPA 251 (National Fire Protection Ascociation)”

Si bien es cierto que no contribuye a extinguir el fuego, pero sí retarda el calentamiento de las estructuras proporcionando estabilidad antes de sufrir deformaciones y así dar tiempo para evacuar los edificios ante un siniestro.

De esta manera, se lograría reducir daños materiales y salvar vidas humanas. La pintura intumescente como un sistema de protección pasiva contra incendios que se usa tanto para fuegos celulósicos como fuegos de hidrocarburos. Por ello, se aplica tanto en construcciones como en industria, en elementos estructurales metálicos y estructuras de madera.

Principalmente, la acción de la pintura intumescente se basa en la reacción química en su exposición al calor. Está formada por componentes ignífugos por lo que, en condiciones normales, se comporta como una pintura convencional, pero cuando la temperatura alcanza aproximadamente los 250°C sus componentes reaccionan, expandiéndose y formando una capa espumosa y carbonizada.  Por tanto, la capa que protege la superficie tratada evita la propagación del fuego y retrasa la transferencia de calor a las estructuras ignifugadas. De esta manera, el uso de la pintura intumescente protege las estructuras de madera y metálicas durante un tiempo determinado, proporcionando un aislamiento térmico.

La masividad es un factor que nace de la propia física del fenómeno de transferencia de calor cuando el acero es expuesto a un incendio, de tal modo que la velocidad o tasa de calentamiento del acero aumenta o disminuye proporcionalmente con su factor de masividad.

Existen diferentes tipos de pintura intumescente según los minutos que resisten al fuego antes del colapso de la estructura. Podemos encontrar pinturas intumescentes R-30, R-60, R-90, R-120 e incluso R-180. Estas resistencias mencionadas, indican que la pintura puede retener su integridad y capacidad de aislamiento durante 30, 60, 90, 120 o 180 minutos en su exposición al fuego. Por tanto, es la pintura ideal para las aplicaciones en las que se requiere una resistencia al fuego prolongada en caso de incendio.

Cuántas micras tiene una mano de pintura intumescente, International Protective Coatings puede aconsejar sobre otras posibles imprimaciones. El espesor de película seca típico que se recomienda es de entre 40 y 75 micras (1.5 – 3 mils) dependiendo del tipo de imprimación.

Ejemplo en F60 se considera 785 micras calentamiento rápido 5 minutos aprox.

Difundir el concepto de masividad y resaltar su importancia en la protección contra el fuego de estructuras de acero.

Entre los métodos de aplicación más comunes está la máquina Airless. La aplicación se realiza con una pistola especial sin aire, ofreciendo una aplicación muy uniforme, a diferencia de la aplicación con brocha o rodillo, asegurando una buena cobertura. El espesor que se recomienda viene definido, mediante un cálculo del factor de forma, y una minuciosa búsqueda de la pintura adecuada para las distintas variables que se presenten. Además, en su aplicación, es muy importante respetar los tiempos de secado entre las capas y otros factores que podrían afectar a su rendimiento.

La pintura intumescente se aplica a las estructuras de acero en interior y exterior, la cual debe estar previamente imprimada con anticorrosivo epóxico o alquídico y se debe aplicar a los espesores regulados por normativa local los cuales puedes ser F15, F30, F60, F90, F120 o superior, según lo especificado en cada proyecto. En el caso de la aplicación exterior, el esmalte de terminación debe ser resistente a la radiación uv, humedad y lluvias.

Existe muchos equipos profesionales que pueden aplicar pintura intumescente como también otros tipos de revestimientos. Lo importante es tener clara la elección de la pintura a utilizar, ya que con ello se debe seleccionar el equipo ideal para lograr una proyección adecuada y lograr los espesores requeridos. La efectividad depende de una correcta aplicación y del mantenimiento. Es esencial seguir las recomendaciones y los ensayos del fabricante, y cumplir las normativas en materia de seguridad contra incendios. Los estándares los establece la norma europea EN 13501-2. Seguir esta normativa del uso de la pintura intumescente es crucial para garantizar una protección contra incendios adecuada.

Quien certifica la pintura intumescente es realizada por un organismo de inspección acreditado por el Instituto Nacional de Normalización (INN), según lo requerido por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU).

En resumen, el uso de la pintura intumescente es clave para la protección pasiva contra incendios, ofreciendo eficacia para salvaguardar vidas y propiedades. Su capacidad para proporcionar una barrera térmica en situaciones de temperaturas elevadas, la convierte en una opción indispensable en las construcciones modernas y en la industria.